Post-press processing teknologi refererer til behandlingen af trykte produkter, efter at de er færdige. Overfladebehandling skal forbedre æstetikken og kvaliteten af emballagen, hovedsageligt inklusive filmbelægning, og hovedprocesserne omfatter prægning, udstansning og fordybning.
1. Laminering
Laminering er en gennemsigtig plastikfilm, der påføres overfladen af tryksager gennem varmpresning for at gøre den glattere og lysere, og farven på grafikken er mere levende. Den er desuden vandtæt og antifouling. Det kan opdeles i to dele: overfladebehandling og støbning. Voksbehandling og andre forarbejdningsteknikker; støbebearbejdningsteknikker. Belægningen kan gøre tryksagens overflade slidbestandig, foldebestandig og kemisk modstandsdygtig. Men da plastfilmen ikke er nedbrydelig, er den svær at genbruge og forårsager let forurening. Derfor bør plastlamineringsprocessen anvendes med forsigtighed, når ruder kan udskiftes.
2. Varmstempling
Varmstempling, også kendt som varmstempling, er at lave mønsteret eller teksten, der skal varmestemples til en konveks plade, og ved hjælp af et vist tryk og temperatur trykkes forskellige aluminiumsfolier på underlaget, der viser en stærk metallisk lys. , så produktet har en højkvalitets tekstur. På samme tid, fordi aluminiumsfolie har fremragende fysiske og kemiske egenskaber, kan det beskytte tryksager. Derfor er varmstemplingsprocessen meget udbredt i moderne emballageudskrivning.
3. Polering og voksning
Polering er at påføre eller sprøjte et lag farveløs gennemsigtig maling på overfladen af tryksagen for at forbedre glansen af produktet og spille en vandtæt og olietæt rolle på emballagens overflade. Produktet har en lys glans og spiller en god barriererolle. For at gøre det til en blank film, for at øge trykvoksen er at påføre hotmelt-voks på indpakningspapiret.
4. Prægning
Prægning er en speciel teknik til at dekorere overfladen af tryksager. Den bruger en konkav-konveks form til plastisk at deformere tryksagens substrat under et vist tryk og udfører derefter kunstnerisk bearbejdning på tryksagens overflade. De prægede forskellige prægede grafikker og mønstre viser forskellige nuancer af mønstre, med en klar følelse af relief, hvilket øger den tredimensionelle sans og kunstneriske appel af tryksagen.
5. Udstanset fordybning
Udstansende fordybning kaldes også presseskæring, spændekniv og så videre. Når emballagen og trykkartonen skal skæres i en bestemt form, kan det gøres ved udstansning og krølningsproces. Udstansning er en proces, hvor stålklinger arrangeres i forme (eller udskæres i forme med stålplader), rammer osv., og papir rulles og skæres i en bestemt form på en udstansemaskine. Den hule del af hoveddisplayfladen i midten er opnået ved udstansningsteknologi og bliver til Personlig dekoration i hele pakken. Indrykning er brugen af ståltråde til at præge mærker på papiret eller efterlade riller til bøjning.
6. Bronzing
Der er mange slags guld, sølv, laserguld, bronzeguld osv. Generelt er det varmstemplet eller sølv efter limen er passeret; filmen skal have justeringslinjer; varmstemplingseffekten er forskellig, men den er også klassificeret efter basismaterialet for varmstemplingen, opdelt i varmt stemplingspapir, varmstempling Flanell varm plast og så videre.
7. Delvis UV-proces
Det er en silketryksproces, som forstærker den farverige effekt af trykte produkter ved delvist at belægge UV-lak på kartonens overflade.
8. Frysepunkt snefnug
Frysepunktssnefnugeffekten er en slags fin sandet følelse og håndfølelse dannet på overfladen af det trykte produkt efter blæk silketryk på guldkarton, sølvpap, laserpap, PVC og andre substrater er rynket af ultraviolet lys og hærdet af UV lys. Delikat effekt. Fordi det præsenterer et tyndt lag sne eller is-lignende effekt på overfladen af tryksagen, kaldes det almindeligvis "snefnug" (større mønster) eller "frysepunkt" (mindre mønster) i industrien. Visuelt har denne proces karakteristika af fine mønstre, stærk tredimensionel sans, luksus og elegance, så den er meget udbredt i tobaks- og vinæsker, kalendere, gaveæskeemballage eller andre udsøgte trykte produkter.
9. Omvendt frosting
Den omvendte frosting-proces er en ny type trykproces, der er dukket op i de sidste et eller to år. Den har brug for flere specielle primere eller lakbehandlinger for at fuldføre; Et nyt lyshåndværk. Denne proces er at udskrive tryksagen i henhold til den normale farvesekvens, på basis af fuldstændig tørring eller hærdning af blækket, bruge offsettryk in-line (eller off-line) til at printe et lag speciel primer på den lokale område, der ikke behøver at fremhæve den høje lysstyrke. Efter primeren er helt tør påføres UV-lak på hele tryksagens overflade på en helsides måde. På denne måde opstår der en sammenhængende reaktion i det område, hvor UV-lakken og primeren er i kontakt, og danner en lille granulær blækfilm, der danner en mat eller mat overflade; mens der dannes en højglans spejloverflade i UV-lakområdet, hvor primeren ikke er printet. Endelig danner overfladen af det trykte produkt et lokalt højglans og et lokalt mat lavglansområde. To helt forskellige glanseffekter opnår højkontrasteffekter af delvise billeder, pynter og fremhæver grafik med blanke spejlflader.
10. Præget bronzing
Denne proces viser en varmstemplingsmetode med en stærkere sans for metal og tredimensionalitet gennem ændringen af varmstemplingspladen. Gennem de konkave-konvekse ændringer af det prægede mønster præsenterer teksten en metalrelieflignende tekstur, der får den bronsende tekst til at springe ud af planet, hvilket giver en stærkere visuel effekt.
11. Laseroverførsel
Det har en blændende visuel effekt og kan effektivt forbedre emballagekvaliteten. Denne proces kan udskrive helsides eller delvis gennemsigtige lasereffekter på almindeligt papir med en glat overflade, hvilket ændrer fortiden, at kun laserpapir kan bruges til udskrivning eller på papir. Overfladen sammensat med proprietær laserfilm kan vise lasereffektens behandlingsmetode og kan opnå fleksible og foranderlige lasermønstre.
12. Fotoresist papir
En slags papirmateriale med meget højt teknisk indhold, som kombinerer delvis prægning, holografisk laser-anti-forfalskning, vakuumaluminering, papir-plastkompositskæring, sættryk og mange andre avancerede teknologier, hvilket har ændret den tidligere situation med enkelt lasermønstereffekt , og papiret er smukt og blændende. Den unikke visuelle effekt og unikke anti-forfalskningsfunktion gør det umuligt at kopiere og plagiere, og det er også bekvemt for forbrugerne intuitivt at identificere ægtheden.
